一家工业远程 I/O 解决方案制造商需要支持多种工业网络，同时确保机器人焊接应用中的通信快速、可靠。通过集成 Anybus CompactCom B40 通信接口，该公司简化了工业网络连接，缩短了开发时间，并为未来产品建立了可扩展的平台。
图1. 基于HMS产品信息并借助AI生成视觉元素增强的示意图。
现代汽车焊接生产线越来越依赖柔性化生产。机器人需要在焊枪、夹具和其他末端工具之间频繁切换，以适配不同车型和生产需求。
然而，每次工具切换都会短暂中断电源和网络通信。系统必须在通常 500 毫秒内快速恢复通信、重建连接并同步数据，以避免报警、产能下降或生产停机。
图2. 基于HMS产品信息并借助AI生成视觉元素增强的示意图。
通信挑战
对这家远程 I/O 制造商而言，支持多种工业网络给工程团队带来了越来越大的压力。
支持多种工业协议需要在协议开发、测试、认证和持续维护上投入大量工程精力。与此同时，不同客户的需求催生了多种产品型号，增加了 SKU 管理的复杂性，也延长了开发周期。
该公司需要一种既能简化网络连接，又能兼容 PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT、CC-Link、DeviceNet 和 PROFIBUS 等主流工业协议的方案。
为应对这些挑战，该公司选择 Anybus CompactCom B40 通信接口作为其下一代远程 I/O 平台的网络基础。
Anybus CompactCom B40 将工业网络连接与应用开发分离。它负责处理工业网络的底层实现，让客户的控制器专注于应用本身。这使得工程团队能够集中精力开发核心产品能力，而非实现和维护工业网络协议。
图3. 基于HMS产品信息并借助AI生成视觉元素增强的示意图。
采用 Anybus CompactCom B40 方案后，该制造商在产品全生命周期中获得了显著收益。
开发周期大幅缩短
得益于 Anybus CompactCom B40 久经验证的通信协议栈以及全面的开发支持包——包括通用 C 驱动程序和应用程序示例——客户将其下一代远程 I/O 平台的开发周期缩短至仅 25 天。与自行开发网络协议相比，这实现了更快的测试、验证和上市速度。
产品线复杂度降低
通过标准化单一硬件平台，客户得以有效管理 SKU 增长。不同客户的网络需求可通过配置来满足，而无需重新设计硬件。这降低了开发和制造成本，同时简化了供应链管理和售后固件支持。
工程聚焦能力与竞争力提升
工程资源从协议开发和维护任务中释放出来，使团队能够专注于优化核心产品功能，例如更高精度的 I/O 采集、更紧凑的硬件设计以及应用特定功能。这种“HMS 负责网络，我们专注应用”的方式，显著增强了该公司在机器人末端工具和焊接线应用领域的竞争优势。
全球部署与久经验证的可靠性
Anybus CompactCom 系列已在全球超过 1000 万个工业节点中部署，并在严苛工业环境中的数百万台设备上得到验证。通过采用 Anybus CompactCom，客户受益于 HMS 数十年的工业网络专业经验，降低了现场通信相关风险。
随着通信能力在现代制造业中日益重要，远程 I/O 制造商需要能够简化连接、减少开发投入的方案。通过采用 Anybus CompactCom B40，制造商可以支持多种工业网络、加速产品开发，并为未来产品构建可扩展的平台。
国家： 中国
解决方案：嵌入式工业通信
行业： 汽车制造
产品：Anybus CompactCom
