Red Lion DA70 助力医疗器械制造领域实现产线高效数据采集

在医疗器械制造领域，每个生产环节的精准控制都直接关系到患者的生命健康安全。作为直接进入人体治疗环节的重要医疗耗材，腹膜透析袋的生产过程必须遵循最严格的质量标准，而实现这一目标的核心基础，正是对产线数据的全面、精准、实时采集与分析。
然而，在一家国际知名医疗设备生产企业的自动化产线上，这一基础却面临着严峻挑战：多源异构的设备通信协议、严苛的实时性要求，以及完善的质量追溯需求，共同构成了产线数字化升级的主要障碍。
面对这一系列复杂难题，HMS Networks凭借DA70数据采集网关与FlexEdge边缘自动化平台，提供了一套完整可靠的解决方案，成功实现了产线数据的全面贯通与智能管控。

客户痛点：医疗产线数据采集的严苛要求

客户的腹膜透析袋产线包含挤出机、牵引机、测量仪等多类设备，控制系统涉及多个品牌，通信协议包括EtherNet/IP、EtherCAT、Modbus TCP等。

随着质量管理要求的提升，原有数据采集方案在以下方面遇到瓶颈：

• 设备互联困难：产线上来自不同品牌的设备通信协议不一，导致数据分散孤立，难以整合；
• 实时响应不足：生产工艺要求必须同时采集多台PLC数据，且需完成高频标签采集，原有系统无法稳定达到要求；
• 追溯与洞察缺失：出于严格的质量管理要求，数据需存储180天以上，并需通过网页端进行实时可视化与历史数据趋势分析，原有方案无法满足。
  这三个瓶颈共同指向一个核心需求：需要一个能打通数据、保障实时、支撑决策的高性能数据采集方案。
  
  

HMS解决方案：DA70网关构建高性能数据采集平台

针对客户面临的三重挑战，HMS基于DA70数据采集网关与Crimson®软件平台，打造了一套精准应对的完整解决方案。

1. 全协议兼容，打通设备数据孤岛

• 内置300多种工业协议驱动，支持EtherNet/IP、EtherCAT、Modbus TCP等主流协议
• 可同时连接不同品牌、不同型号的PLC设备，实现跨协议数据采集
• 无需额外编程或硬件改造，降低系统集成复杂度

2.  高频采集，保障实时数据

• 支持30,000个数据点同步采集，满足产线扩展需求
• 优化采集算法，确保在200毫秒内完成300个标签的稳定采集
• 可同时处理5台以上设备数据，保证生产数据的实时性和完整性

3. 本地存储与Web可视化，支持质量追溯

• 配备Micro SD卡插槽，支持256GB本地存储，满足180天数据保存要求
• 通过Crimson®软件配置Web监控界面，实时展示产线运行状态
• 提供历史数据查询功能，便于质量分析和技术改进
• 采用低代码配置方式，缩短项目实施周期，方便后续维护
  

^{医疗器械制造行业数据采集解决方案}

该方案不仅为客户解决了当前的数据采集难题，其模块化设计还为未来产线升级预留了空间，为医疗器材制造企业的数字化建设提供了可靠基础。

为什么选择HMS?

• 品牌积淀：值得信赖的工业通信专家
  近四十年行业深耕，以Anybus、Ewon、Red Lion等系列品牌，为全球客户提供成熟可靠的连接技术与服务支持。
• 方案优势：直面复杂场景的解决方案
  提供从数据采集到边缘控制的全栈能力，以广泛的设备兼容性、强大的实时数据处理与灵活弹性的系统架构，精准应对多样化工业需求
• 产品核心：为长期稳定运行而打造
  DA70与FlexEdge系列以前瞻的设计理念、简化的运维配置与可持续的升级路径，确保系统在严苛工业环境中稳定运行，保障客户投资的长期价值。
  

随着工业互联网技术的持续发展，数据采集系统的重点将从单纯的数据获取转向数据的深度挖掘与智能应用。医疗器材制造作为对质量管控有着极致要求的领域，建立可靠的数据基础是实现智能制造的首要环节。HMS将继续深耕医疗制造领域，通过持续完善产品与技术方案，助力行业客户实现从数字化到智能化的全面转型升级。

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